Machine CNC à 5 axes

5- Axis Gantry Machine Tools, haute précision 5- Centres d'usinage de portiques axes, Machine-outils Aerospace CNC, traitement de la pièce grande et complexe, Solutions de moule automobile 5-, équipement d'équipe

Conception de structure de portique
Cadre rigide: corps en fonte à haute résistance, équipé de côtes renforcées et de structure symétrique thermique pour assurer la stabilité pendant le traitement des pièces de grande taille.

Plage de traitement extra-large:
Taille du travail: 5000 × 3000 mm en option à 12000 × 6000 mm;
Plage de voyage: Axe x / y / z Voyage linéaire jusqu'à 8 0 00 × 4300 × 1500 mm, répéter la précision de positionnement ± 0,005 mm.
Performances dynamiques élevées: équipés d'un système d'entraînement de moteur linéaire, accélération supérieure ou égale à 1,5 g, vitesse de déplacement rapide supérieure ou égal à 60 m / min.

La capacité maximale de charge de l'établi est de 35000 kg

Plage de vitesse: 100-24000 (r / min)

Puissance du moteur: 37/46 (kW)

Diamètre maximum / longueur / poids de l'outil de coupe: φ 80/350/8 (mm / mm / kg)

Précision d'indexation de l'axe A / C (positionnement): ± 105 / ± 360

Notre série 5- Axe Gantry CNC Machine PM-U est un choix idéal pour l'industrie aérospatiale et la fabrication de moisissures, spécialisée dans la production de composants de haute précision avec des formes géométriques complexes.
 

Système CNC: standard Siemens 840D SL ou Heidenhain TNC 640, prend en charge la programmation G Code / Ug NX / MasterCam.

Fonction d'automatisation:
Contrôle adaptatif du taux d'alimentation (ACC);
Détection de collision à cinq axes et arrêt de sécurité;
Algorithme d'optimisation du chemin d'outil pour réduire le temps de trajet du ralenti.

Avantages de base
Capacité de traitement efficace:
Traitement de surface complexe complet en un seul serrage, économisant 30% -50% des heures de travail;
L'efficacité de traitement est 40% -60% supérieure à celle des machines-outils traditionnelles à trois axes.

Garantie de précision ultra-élevée:
La technologie de compensation de déformation thermique assure une précision de traitement stable pendant longtemps;
Rougosité de surface PR inférieure ou égale à {{0}}. 8 μm, contrôle de la tolérance à ± 0,005 mm.

Conception d'expansion modulaire:
Prend en charge le quatrième axe (Axe B), le système de changement d'outil automatique (ATC) et le dispositif d'échange multi-palettes;

Prise en charge intelligente de l'exploitation et de la maintenance:
L'IoT surveille à distance l'état de l'outil, la consommation d'énergie et les données de vibration, et la maintenance prédictive réduit les risques de temps d'arrêt;
Fournir des opérations multi-langues (chinois / anglais / allemand / espagnol) et documentation technique.

1 et 1 Aérospatial
Pares de turbine: broyage de précision de liaison à cinq axes de surfaces complexes pour répondre aux normes AS9100D;
Logement du moteur: des pièces structurelles intégrales en alliage à haute température à base de nickel à base de nickel sont formées en une seule étape.
2 Fabrication d'automobile
Composants légers: Crame de corps en alliage en aluminium, Hotte en matériau composite en fibre de carbone se forment efficacement;
Système de turbocompresseur: Usinage de précision des pièces résistantes à haute pression (tolérance ± 0. 01mm).
3 et 3 Équipement énergétique
Pares de turbine à gaz: traitement d'alliage résistant à haute température (Hastelloy X), adapté aux conditions de travail supérieures à 600 degrés;
Boîte de vitesses éolienne: intégration à vide à vide haute dureté / finition.
4 Traitement des moisissures
Grands moules automobiles: {{0}} Polissage du miroir de l'axe (RA inférieur ou égal à 0,4 μm), raccourcissant le cycle d'essai de moisissure;
Moules d'injection de précision: une structure de cavité profonde est formée en une étape pour éviter le traitement secondaire.

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Répondre aux besoins de la production flexible de petits lots et multi-valeurs;
Compatible avec les futures mises à niveau de la technologie (comme l'optimisation des processus axée sur l'IA).

Réduire les coûts globaux:
Réduisez l'intervention manuelle et le taux de ferraille et raccourcissez le cycle de retour d'investissement à 1. 5-2 ans;
La conception d'économie d'énergie réduit la consommation d'énergie de 20% -30%.

Cas clients

Cas 1: Un fournisseur d'aviation allemand utilise cet équipement pour traiter les lames de moteur à saut, réduisant le temps de traitement d'une seule pièce de 8 heures à 3 heures, et le taux de rendement atteint 99,8%.

Cas 2: Un constructeur automobile chinois utilise un moulin à portique à cinq axes pour mouiller les pièces structurelles du corps en alliage en aluminium, augmentant la capacité de production de 50% et prolongeant la durée de vie de la moisissure de 3 fois.

1. Vos produits semblent similaires, mais les prix sont différents. Quelles sont les différences?

-L'apparition est similaire, mais le modèle, les paramètres et la configuration sont différents, donc le prix est également différent. Plus la configuration est élevée, plus le prix est élevé. Si vous avez besoin d'un devis précis, veuillez contacter le service client.
 

Pouvez-vous fournir des services personnalisés?

-Sure, nous concevons et personnaliserons les machines-outils en fonction des produits que vous souhaitez traiter, y compris la conception et la personnalisation des lignes de montage d'automatisation industrielle.
 

3. Avec autant de machines-outils, comment puis-je choisir celui qui me convient?

-Veuiller Fournir les exigences du produit que vous devez traiter, y compris les dessins, les dimensions, les dimensions de la pièce, etc.

Nous recommanderons des machines-outils appropriés pour vous en fonction des produits que vous devez traiter.
 

4. Votre axe de votre machine-outils 3-, 4-, ou 5-?

-Nous avons 3-5 des machines d'axe, et nous devons connaître la taille, le contrôleur CNC, la marque de moteur et le modèle du quatrième / cinquième table de travail rotatif dont vous avez besoin afin que nous puissions vous fournir une citation.

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