Les métaux non ferreux, tels que l'aluminium, le cuivre, le laiton et le titane, sont largement utilisés dans diverses industries en raison de leurs propriétés uniques telles qu'une conductivité élevée, une résistance à la corrosion et une faible densité. Le fraisage de ces métaux non ferreux nécessite des outils spécifiques pour garantir précision, efficacité et un bon état de surface. En tant que fournisseur professionnel d'outils de fraisage, j'ai une connaissance approfondie des meilleurs outils pour travailler avec des matériaux non ferreux. Dans cet article de blog, je vais présenter certains des outils de fraisage spécifiques aux métaux non ferreux.
Fraises en bout
Les fraises en bout sont l'un des types d'outils de fraisage les plus couramment utilisés pour les métaux non ferreux. Ces outils sont conçus pour couper dans toutes les directions, y compris axialement et radialement. Ils sont disponibles dans une variété de cannelures, de formes et de matériaux, chacun adapté à différentes applications.
Fraises en bout à deux cannelures
Les fraises en bout à deux cannelures sont souvent préférées pour travailler avec des métaux non ferreux, en particulier pour les opérations d'ébauche. Grâce au nombre réduit de cannelures, il y a plus d'espace pour l'évacuation des copeaux. Les métaux non ferreux ont tendance à produire des copeaux longs et filandreux, et une élimination efficace des copeaux est cruciale pour éviter la recoupe des copeaux, qui peut entraîner une mauvaise finition de surface et une usure des outils. La conception à cannelures ouvertes des fraises à deux cannelures permet aux copeaux d'être facilement éjectés de la zone de coupe.
Fraises à quatre cannelures
Les fraises en bout à quatre cannelures sont plus adaptées aux opérations de finition sur les métaux non ferreux. Ils offrent une meilleure finition de surface grâce au nombre accru d’arêtes de coupe. Plus il y a de cannelures, plus les actions de coupe sont fréquentes, ce qui peut donner lieu à une surface plus lisse sur la pièce. Les fraises en bout à quatre cannelures sont également idéales pour les applications qui nécessitent une haute précision, telles que l'usinage de pièces pour l'industrie électronique ou des composants aérospatiaux en métaux non ferreux.
Fraises à bout sphérique
Les fraises à bout sphérique ont une pointe arrondie, ce qui les rend idéales pour créer des contours 3D et des formes complexes sur des métaux non ferreux. Ils sont couramment utilisés dans les industries de fabrication de moules, de matrices et de l'aérospatiale où les pièces en métaux non ferreux ont souvent des surfaces de forme libre. Lors du fraisage avec une fraise à bout sphérique sur des matériaux non ferreux, la pointe arrondie réduit la concentration de contraintes au niveau de l'arête de coupe, ce qui contribue à prolonger la durée de vie de l'outil. De plus, il peut fournir une finition lisse sur les surfaces profilées, éliminant ainsi le besoin d'opérations de finition supplémentaires dans de nombreux cas.
Fraises à visage
Les fraises à surfacer sont utilisées pour usiner de grandes surfaces planes sur des métaux non ferreux. Ils comportent généralement plusieurs inserts qui peuvent être remplacés. Les plaquettes sont fabriquées à partir de matériaux comme le carbure ou l'acier rapide, et chaque plaquette possède plusieurs arêtes de coupe. Cette conception permet un usinage à grande vitesse et un enlèvement de matière efficace. Lors de l'utilisation de fraises à surfacer sur des métaux non ferreux, la vitesse de coupe peut être relativement élevée car ces métaux ont une dureté inférieure à celle des métaux ferreux. Le grand diamètre des fraises à surfacer leur permet également de couvrir une grande surface en un seul passage, réduisant ainsi le temps d'usinage global.
Outil de rainurage interne pour CNC
Le rainurage intérieur est une opération spécifique souvent requise lors de l'usinage de pièces en métaux non ferreux. Un outil de rainurage interne pour machines CNC est conçu pour créer des rainures à l'intérieur de trous ou de tubes en métaux non ferreux. Ces outils sont très précis et peuvent produire des rainures avec des tolérances serrées. Le tranchant de l'outil de rainurage interne est soigneusement conçu pour minimiser les forces de coupe et assurer un flux fluide des copeaux. Lors de l'usinage de métaux non ferreux, qui peuvent être assez ductiles, l'outil de rainurage interne doit être capable de couper proprement sans provoquer de déformation ou d'arrachement inégal du matériau.
Fraise universelle TH
La fraise universelle TH est un outil polyvalent qui peut être utilisé pour diverses opérations de fraisage sur les métaux non ferreux. Il convient aussi bien aux tâches d’ébauche qu’à celles de finition. Ce cutter a une conception unique qui combine plusieurs fonctionnalités pour offrir des performances optimales. Les arêtes de coupe sont conçues pour avoir un effet auto-affûtant pendant le processus de coupe, ce qui contribue à maintenir les performances de coupe et à prolonger la durée de vie de l'outil. La fraise universelle TH peut travailler sur différents métaux non ferreux, tels que les alliages d'aluminium et les alliages de cuivre, avec une efficacité et une précision élevées.
Fraise à raboter les surfaces
Les fraises à raboter les surfaces sont spécialisées dans la création de surfaces planes et lisses sur les métaux non ferreux. Ils sont souvent utilisés dans des applications où une finition de surface de haute qualité est requise, comme dans la production de pièces décoratives ou de composants qui doivent être assemblés avec précision avec d'autres pièces. La fraise à raboter est dotée de plusieurs arêtes de coupe disposées de manière à pouvoir enlever la matière uniformément sur toute la surface. Cela aide à éliminer toute ondulation ou irrégularité sur la pièce, ce qui donne une surface plane et polie.
Considérations lors de la sélection des outils de fraisage pour les métaux non ferreux
Lors du choix des outils de fraisage appropriés pour les métaux non ferreux, plusieurs facteurs doivent être pris en compte.
- Matériau de la pièce: Différents métaux non ferreux ont des propriétés différentes. Par exemple, l’aluminium est relativement mou et possède une bonne usinabilité, tandis que le titane est beaucoup plus dur et difficile à usiner. Le matériau et la géométrie de l'outil doivent être sélectionnés en conséquence pour garantir des performances de coupe optimales.
- Finition de surface souhaitée: Si une finition de surface de haute qualité est requise, des outils avec plus d'arêtes de coupe et un rayon de coupe plus petit peuvent être préférés. Pour les opérations d'ébauche, les outils dotés de cannelures plus grandes et d'un taux d'enlèvement de matière plus élevé sont plus adaptés.
- Opération d'usinage: Selon qu'il s'agit d'une ébauche, d'une finition ou d'une opération spécifique comme une gorge intérieure, il convient de choisir le type d'outil approprié. Chaque type d'outil est conçu pour un ensemble spécifique de tâches d'usinage.
- Paramètres de coupe: La vitesse de coupe, l'avance et la profondeur de coupe jouent également un rôle important dans le choix de l'outil. Les métaux non ferreux permettent généralement des vitesses de coupe plus élevées que les métaux ferreux. Cependant, les paramètres spécifiques doivent être ajustés en fonction de la combinaison de matériaux d'outil et de pièce à usiner.
Contact pour l’approvisionnement et la consultation
Si vous êtes à la recherche d'outils de fraisage de haute qualité pour les métaux non ferreux, je suis là pour vous aider. En tant que fournisseur fiable d’outils de fraisage, je peux vous proposer une large gamme d’outils répondant à vos besoins spécifiques. Nos outils sont fabriqués à partir des meilleurs matériaux et sont conçus pour garantir des performances durables et un usinage de précision. Que vous soyez un petit atelier ou une grande entreprise manufacturière, j'ai les solutions adaptées pour vous. N'hésitez pas à nous contacter pour toute demande de renseignements, et nous pourrons avoir une discussion détaillée sur vos besoins en matière de fraisage et trouver les outils les plus adaptés à vos projets.
Références
- Kalpakjian, S. et Schmid, SR (2008). Ingénierie et technologie de fabrication. Salle Pearson-Prentice.
- Niemann, G., Winter, H., Lohmann, W. et Weigand, R. (2005). Génie mécanique : éléments de machine. Springer.