Salut! Je suis un fournisseur de tours et on me demande souvent comment modifier la vitesse de broche sur un tour. C'est un aspect crucial du fonctionnement d'un tour, car la bonne vitesse de broche peut avoir un impact significatif sur la qualité de votre travail, l'efficacité de vos opérations et la durée de vie de vos outils. Alors, plongeons-nous et explorons les tenants et les aboutissants de la modification de la vitesse de broche sur un tour.
Comprendre les bases de la vitesse de broche
Avant d'entrer dans la partie pratique, il est important de comprendre ce qu'est la vitesse de broche et pourquoi elle est importante. La vitesse de broche fait référence à la vitesse de rotation de la broche du tour, qui maintient la pièce à usiner. Il est généralement mesuré en tours par minute (RPM). La vitesse de broche appropriée dépend de plusieurs facteurs, notamment du type de matériau avec lequel vous travaillez, du diamètre de la pièce et de l'outil de coupe que vous utilisez.
Par exemple, lorsque vous travaillez avec des matériaux plus tendres comme l’aluminium, vous pouvez généralement utiliser une vitesse de broche plus élevée. D'un autre côté, les matériaux plus durs comme l'acier nécessitent une vitesse de broche plus faible pour éviter une usure excessive de l'outil et garantir une coupe douce. De même, les pièces de plus grand diamètre nécessitent généralement une vitesse de broche inférieure à celle des pièces plus petites.
Tours manuels
Commençons par les tours manuels. Ce sont des tours traditionnels qui existent depuis longtemps et sont encore largement utilisés dans de nombreux ateliers. Changer la vitesse de broche sur un tour manuel est un peu plus pratique, mais ce n'est pas trop compliqué une fois que vous avez compris.
La plupart des tours manuels ont une boîte de vitesses qui vous permet de sélectionner différentes vitesses de broche. La boîte de vitesses est généralement située au niveau de la poupée fixe du tour. Pour changer la vitesse, vous devrez arrêter le tour et engager les vitesses appropriées. Voici un guide étape par étape :
- Arrêtez le tour :Avant d'effectuer des réglages, assurez-vous que le tour est complètement arrêté. Ceci est crucial pour votre sécurité.
- Localisez la boîte de vitesses :Ouvrez le couvercle de la boîte de vitesses pour accéder aux engrenages. Les engrenages sont généralement étiquetés avec les vitesses de broche correspondantes.
- Sélectionnez la vitesse souhaitée :En fonction du matériau, du diamètre de la pièce et de l'outil de coupe, choisissez l'engrenage approprié. Vous devrez peut-être vous référer à un tableau de vitesse ou au manuel de votre tour pour obtenir des conseils.
- Engagez l'équipement :Utilisez le levier de vitesses ou la poignée pour engager le rapport sélectionné. Assurez-vous que la vitesse est complètement engagée pour éviter tout glissement.
- Fermez le couvercle de la boîte de vitesses :Une fois le rapport sélectionné, fermez bien le couvercle de la boîte de vitesses.
- Démarrez le tour :Vous pouvez maintenant démarrer le tour et vérifier si la broche tourne à la vitesse souhaitée.
Certains tours manuels disposent également d’un système de poulies à vitesse variable. Avec ce système, vous pouvez modifier la vitesse de broche en ajustant la position des poulies. Cela permet une plage de vitesses plus continue par rapport aux vitesses fixes proposées par la boîte de vitesses. Pour modifier la vitesse à l'aide du système de poulies à vitesse variable, suivez ces étapes :
- Arrêtez le tour :Comme toujours, arrêtez le tour avant d’effectuer des réglages.
- Localisez les poulies :Les poulies sont généralement situées au niveau de la poupée mobile ou du côté moteur du tour.
- Ajustez les poulies :Utilisez le mécanisme de réglage des poulies pour déplacer les poulies dans la position souhaitée. Cela modifiera le rapport entre la poulie du moteur et la poulie de broche, ce qui entraînera une vitesse de broche différente.
- Démarrez le tour :Démarrez le tour et vérifiez si la broche tourne à la vitesse souhaitée.
Tours CNC
Passons maintenant aux tours CNC (Computer Numerical Control). Ce sont des tours plus avancés contrôlés par un programme informatique. Changer la vitesse de broche sur un tour CNC est beaucoup plus facile et plus précis que sur les tours manuels.
Avec un tour CNC, vous pouvez programmer la vitesse de broche directement dans le système de contrôle. Le système de contrôle ajustera alors automatiquement la vitesse de broche en fonction de votre programme. Voici comment cela fonctionne :
- Créez ou modifiez le programme :Utilisez un logiciel de programmation CNC ou le panneau de commande du tour pour créer ou modifier votre programme d'usinage. Dans le programme, spécifiez la vitesse de broche souhaitée à l'aide de la commande G-code appropriée. Par exemple, la commande G97 est utilisée pour régler la vitesse de broche en RPM.
- Chargez le programme :Une fois que vous avez créé ou modifié le programme, chargez-le dans le système de contrôle du tour.
- Définir le zéro de la pièce :Avant de commencer l'opération d'usinage, régler le point zéro de la pièce sur le tour. C'est le point de référence à partir duquel toutes les opérations d'usinage seront réalisées.
- Démarrer l'opération d'usinage :Une fois que tout est mis en place, démarrez l’opération d’usinage. Le système de contrôle du tour ajustera automatiquement la vitesse de broche en fonction du programme.
Les tours CNC offrent également la possibilité de contrôler la vitesse de broche variable. Cela signifie que vous pouvez modifier la vitesse de broche pendant l'opération d'usinage sans arrêter le tour. Ceci est particulièrement utile lorsque vous devez ajuster la vitesse en fonction des conditions de coupe ou des propriétés du matériau. Pour modifier la vitesse de broche pendant l'opération d'usinage, vous pouvez utiliser les commandes du code M dans votre programme. Par exemple, la commande M03 est utilisée pour démarrer la broche dans le sens des aiguilles d'une montre et la commande M05 est utilisée pour arrêter la broche. Vous pouvez également utiliser la commande S-code pour spécifier la vitesse de broche.
Importance d’une vitesse de broche appropriée
Maintenant que vous savez comment modifier la vitesse de broche sur un tour, parlons de pourquoi il est si important d'utiliser la bonne vitesse. L’utilisation d’une mauvaise vitesse de broche peut avoir plusieurs conséquences négatives, notamment :
- Mauvaise finition de surface :Si la vitesse de broche est trop élevée, l'outil de coupe peut générer une chaleur excessive, ce qui peut faire fondre ou brûler le matériau. Cela peut entraîner une finition de surface rugueuse et une mauvaise précision dimensionnelle. D'un autre côté, si la vitesse de broche est trop faible, l'outil de coupe peut ne pas être en mesure d'enlever la matière efficacement, ce qui entraîne une finition de surface rugueuse et des temps d'usinage plus longs.
- Usure excessive des outils :L’utilisation d’une mauvaise vitesse de broche peut également entraîner une usure excessive de l’outil. Si la vitesse de broche est trop élevée, l'outil de coupe peut subir une friction et une chaleur excessives, ce qui peut entraîner une usure rapide de l'outil. Cela peut augmenter vos coûts d’outillage et réduire la productivité de votre tour.
- Productivité réduite :L’utilisation d’une mauvaise vitesse de broche peut également réduire la productivité de votre tour. Si la vitesse de broche est trop faible, l’opération d’usinage prendra plus de temps, ce qui peut augmenter votre temps et vos coûts de production. D’un autre côté, si la vitesse de broche est trop élevée, l’outil de coupe peut se briser ou s’user rapidement, ce qui peut également entraîner des temps d’arrêt et une augmentation des coûts.
Conclusion
Changer la vitesse de broche sur un tour est une compétence importante que tout opérateur de tour doit maîtriser. Que vous utilisiez un tour manuel ou un tour CNC, comprendre comment modifier la vitesse de broche et utiliser la vitesse appropriée pour votre application peut améliorer considérablement la qualité de votre travail, l'efficacité de vos opérations et la durée de vie de vos outils.
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Si vous avez des questions ou avez besoin d'aide supplémentaire pour modifier la vitesse de broche sur un tour ou choisir le tour adapté à vos besoins, n'hésitez pas à nous contacter. Nous sommes là pour vous aider à tirer le meilleur parti de votre tour et à obtenir les meilleurs résultats possibles.
Références
- "Principes fondamentaux de l'usinage" par John A. Schey
- "Manuel de programmation CNC" par Peter Smid
- Manuels d'utilisation du tour